技術指標

說 明

裝置功能

1、了解氣固相催化反應實驗裝置結構和工藝流程 。

2、測定氣固相催化反應催化劑顆粒內(nèi)擴散有效因子η及本征反應動力學實驗數(shù)據(jù) 。

3、裝置能實現(xiàn)催化劑的活性評價、活化再生等操作過程 。

4、加熱爐為程序控溫，開放式爐，方便反應器拆裝 。

5、耐高溫柔性密封反應器，且便于催化劑填裝 。

6、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

7、 裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼，獲取裝置三維工藝視頻介紹。

主要配置

蠕動泵 、氣體 質量 流量計、預熱器、反應器、氣液分離器、冷凝器、壓力儀表、濕式氣體流量計、閥門、實驗管道、 溫度傳感器 、 中央處理器 、 觸摸屏、 高品質鋁合金型材框架 。

公用設施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。

電：電壓AC 380 V，功率 3. 5 KW，標準 三 相 四 線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

技術參數(shù)

1、體系：苯加氫制環(huán)己烷，催化劑：Ni/Al2O3固體顆粒 。

2、管式固定床反應器：不銹鋼316L，內(nèi)徑Φ15mm，長度 5 00mm，催化劑裝填量：1.0～10mL；常壓，加熱爐：開放式爐 ， 加熱形式： 碳化硅爐+金屬內(nèi)襯， 三段加熱 3.0 kW，常溫～ 8 00℃ 。

3、預熱器：不銹鋼316L，內(nèi)徑 10 mm，長度 25 0mm ， 內(nèi)有防返混及防溝流裝置 ； 加熱爐：0.5kW，常溫～ 4 00℃ 。

4、產(chǎn)品冷凝器： 316L 衛(wèi)生級 不銹鋼，Φ76×200mm（316L內(nèi)盤管） 。

5、氣液分離器： 容積 500mL， 316L 衛(wèi)生級 不銹鋼 。

6、液體泵：蠕動泵，轉速范圍0.1～ 5 0rpm ， 流量：0.2- 10 ml/ min， 4～20mA遠程輸出 控制 。

7、 1 路氣體管路，氣體質量流量控制器控制氣體流量 ， 過流材質 316L不銹鋼，量程0- 3 00 ml/min , 常壓～3.0MPa 。 N 2 標定，準確度： ±1%F.S 。

8、 濕式氣體流量計：額定流量：0.2m 3 /h，容積：2L，精度：±1% 。

9 、 不銹鋼 防震 指針壓力表 0-0.25MPa, 數(shù)量 2 個。

10 、溫度傳感器： K 熱電偶，顯示分度0.1℃ 。

1 1 、 管路閥門：316L不銹鋼 精密卡套管和閥門。

1 2 、 節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng)：溫度范圍-10～20℃，5L，數(shù)字式， 控溫精度± 0.5 ℃ 。

1 3 、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K ，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運算。

1 4 、模擬 量 模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5% ，內(nèi)建RS485通訊模式。

1 5 、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5% ，內(nèi)建RS485通訊模式。

1 6 、 采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作 。 HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內(nèi)存 4 G ，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

1 7 、額定電壓：380V，總功率：3 .5 kW 。

1 8 、外形尺寸：1500×550×1 8 00mm（長×寬×高）， 外形為可移動式設計， 帶剎車輪， 高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪 。

1 9 、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念 。

20、 配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套 。

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執(zhí)行機構

氫氣 流量

質量 流量計

觸摸屏

手動調(diào)節(jié)

苯加入量

蠕動泵

觸摸屏

轉速調(diào)節(jié)

預熱器加熱 溫度

K型熱電偶

觸摸屏

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應器加熱 溫度

K型熱電偶

觸摸屏

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應溫度

K型熱電偶

觸摸屏

無

反應壓力

壓力傳感器

觸摸屏

無